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Frequenzumrichter SD2S-FPAM

Frequenzumrichter SD2S-FPAM

Höchste Drehzahlen, geringste Motorerwärmung und beste Regelgüte – immer in Echtzeit: Die technische Grundlage ist der geregelte Zwischenkreis in Kombination mit der etablierten Puls-Amplituden-Modulation (PAM) – diese ermöglicht es auch bei höchsten Drehzahlen auf zusätzliche Motordrosseln zu verzichten.

Basierend auf dieser Technologie hat SIEB & MEYER zwei extrem robuste und sensorlose Regelverfahren entwickelt: U/f-PAM für Asynchronmotoren und FPAM für Synchronmotoren. Die in der Regel sehr speziellen Applikationen in diesem Bereich erfordern eine enge Abstimmung zwischen Anwender und SIEB & MEYER. Applikationen, z.B. Motorprüfstände, die eine große Varianz von möglichen Motortypen erforderlich machen, sind eher nicht geeignet.

Highlights

  • Ausgangsfrequenzen bis 8.000 Hz

    Funktion:
    Bekannte PAM-Technik optimiert bezüglich Dynamik, Effizienz und Flexibilität.

    Vorteil:
    Praktisch keine Drehzahllimits bei gleichzeitig optimaler Regeldynamik und Gesamtwirkungsgrad im System.

    Nutzen:
    Geringe Initialkosten, neue Applikationsfelder erschließbar.

  • Sensorlose Regelung von Synchron- und Asynchronmotoren

    Funktion:
    Die Regelung für Synchronmotoren (FPAM) basiert auf der winkelgenauen EMK-Messung des Motors. Für Asynchronmotoren kommt die bewährte Betriebsart mit U/f-Kennlinie zum Einsatz.

    Vorteil:
    Eine kostenintensive Drehzahlsensorik entfällt. Das flexible Umschalten von Synchron- auf Asynchronmotoren ist möglich.

    Nutzen:
    Kosteneinsparung und einfachste Inbetriebnahme.

  • Verzicht auf Motordrosseln oder ­LC-Filter

    Funktion:
    Die PAM-Technologie ermöglicht kleinste Schaltfrequenzen und verringert sowohl die Isolationsbelastung des Motors als auch die Störabstrahlung (EMV) deutlich.

    Vorteil:
    Es sind keine zusätzlichen Filterelemente oder Motordrosseln notwendig.

    Nutzen:
    Geringere Systemkosten, einfache Inbetriebnahme.

Geräte-Topologie

Der Schnelle

Die bestehenden Standardausführungen des SD2S-FPAM dienen gleichzeitig als Technologiebasis für kundenspezifische Geräteausführungen, sodass der Kunde eine optimale, individuell auf seine Anwendung angepasste Lösung erhält.

Kundenspezifische Lösungen

Frequenzumrichter SD2S-FPAM

Die Schnittstellen des Frequenzumrichters SD2S-FPAM

  1. USB-Anschluss, Parametrierung, Diagnose und Betrieb
  2. RS232- / CAN-Schnittstelle
  3. 2 analoge Sollwert-Schnittstellen: +/-10 V; 
    2 analoge Ausgänge: 0-10 V
  4. Universelles Motorgeber-Interface:
    Hall-Sensor, linearer Hall-Sensor, Feldplatte, NAMUR-Sensor (Impulsgeber), Sin/Cos-Geber
  5. Motoranschluss
  6. Optional: EtherCAT (CoE)
  7. SERVOLINK 4 über Lichtwellenleiter-PROFIBUS-Adapter
  8. Netzeinspeisung
  9. 9 digitale Eingänge und 5 digitale Ausgänge
  10. 2 TTL-Encoder-Eingänge und -Ausgänge
  11. Integrierte Sicherheit "STO": Anlaufsperre zum Erreichen der Kategorie 4/PL e gemäß EN ISO 13849-1:2015 und EN 61508:2010 SIL3
     

PROFIBUS und PROFINET über Gateway

Antriebsfunktionen und Sicherheitstechnik

FPAM
U/f PAM
HS-Block
LI
STO

Inbetriebnahme- und Parametriersoftware: drivemaster2

Die Oszilloskop-Funktion ermöglicht die Optimierung der Motoren in der Maschine mit dem drive-setup-tool ohne zusätzliches Messzubehör.

Die übersichtlich gestaltete Software ermöglicht durch Grafiken und Blockschaltbilder eine intuitive Parametrierung. Der „Parameter-Wizard“ führt Schritt für Schritt durch die Inbetriebnahme und unterstützt durch interaktive Hilfen und Kommentare.

Bedienteil (optional)

LCD-Statusanzeige zur Darstellung von Betriebsdaten:

  • Parametern
  • Drehzahl Soll / Ist
  • Lastanzeige
  • Aktive Spindel
  • Fehlermeldungen
     

LED-Statusanzeigen für:

  • Betriebsbereit
  • Tastenfeld zur Bedienung, Spindelanwahl und Parametrierung

Technische Spezifikationen SD2S Frequenzumrichter

Gerätetyp Nennleistung1 Nennstrom Spitzenstrom/Zeit Max. Ausgangsspannung1 HxBxT (mm) Gewicht Kühlung
Kompaktgeräte - 1 x 110...230  VAC Netzspannung
0362X42DC 1,5 kVA 10 Aeff 14 Aeff/2 s 3 x 200 VAC 280 x 75 x 230 3 kg Luft
Kompaktgeräte - 1(3) x 110...230  VAC Netzspannung
0362X42EC 3,8 kVA 10 Aeff 28 Aeff/2 s 3 x 200 VAC 253 x 104 x 188 4 kg Luft


X = 1: CAN-Bus
X = 2: EtherCAT und CAN-Bus
1) Nennleistung und max. Ausgangsspannung bei kursivgedruckter Netzspannung/Versorgungsspannung

Anwendungen

  • Hochgeschwindigkeitsspindeln sind die Schlüsselkomponenten in einer Werkzeugmaschine. Nur wenn diese optimal betrieben werden, kann auch die erhoffte Bearbeitungsgenauigkeit, Produktivität und Standzeit der gesamten Maschine gewährleistet werden. 

    Fräsen und Bohren

  • Schleifanwendungen nehmen im Bereich der Werkzeugmaschinen eine Sonderstellung ein. So muss zum Beispiel beim Innenrundschleifen ein sensorloser Betrieb von Asynchron- und Synchronspindeln bis 250.000 1/min ermöglicht werden. 

    Schleifen

  • Mit den CNC-Steuerungen von SIEB & MEYER und die dazugehörige Antriebselektronik - optimiert für das mechanische Bohren von Leiterplatten erhalten Sie eine Systemlösung, die höchste Genauigkeit, Produktivität und Prozesssicherheit Ihrer Maschine gewährleistet.

    Leiterplatten Bohren

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Frequenzumrichter SD2S-FPAM

Frequenzumrichter SD2S-FPAM

Höchste Drehzahlen, geringste Motorerwärmung und beste Regelgüte – immer in Echtzeit: Die technische Grundlage ist der geregelte Zwischenkreis in Kombination mit der etablierten Puls-Amplituden-Modulation (PAM) – diese ermöglicht es auch bei höchsten Drehzahlen auf zusätzliche Motordrosseln zu verzichten.

Basierend auf dieser Technologie hat SIEB & MEYER zwei extrem robuste und sensorlose Regelverfahren entwickelt: U/f-PAM für Asynchronmotoren und FPAM für Synchronmotoren. Die in der Regel sehr speziellen Applikationen in diesem Bereich erfordern eine enge Abstimmung zwischen Anwender und SIEB & MEYER. Applikationen, z.B. Motorprüfstände, die eine große Varianz von möglichen Motortypen erforderlich machen, sind eher nicht geeignet.

Highlights

Ausgangsfrequenzen bis 8.000 Hz

  • Funktion:  Bekannte PAM-Technik optimiert bezüglich Dynamik, Effizienz und Flexibilität.
     
  • Vorteil:  Praktisch keine Drehzahllimits bei gleichzeitig optimaler Regeldynamik und Gesamtwirkungsgrad im System.
     
  • Nutzen:  Geringe Initialkosten, neue Applikationsfelder erschließbar.

Sensorlose Regelung von Synchron- und Asynchronmotoren

  • Funktion:  Die Regelung für Synchronmotoren (FPAM) basiert auf der winkelgenauen EMK-Messung des Motors. Für Asynchronmotoren kommt die bewährte Betriebsart mit U/f-Kennlinie zum Einsatz.
     
  • Vorteil:  Eine kostenintensive Drehzahlsensorik entfällt. Das flexible Umschalten von Synchron- auf Asynchronmotoren ist möglich.
     
  • Nutzen:  Kosteneinsparung und einfachste Inbetriebnahme.

Verzicht auf Motordrosseln oder ­LC-Filter

  • Funktion:  Die PAM-Technologie ermöglicht kleinste Schaltfrequenzen und verringert sowohl die Isolationsbelastung des Motors als auch die Störabstrahlung (EMV) deutlich.
     
  • Vorteil:  Es sind keine zusätzlichen Filterelemente oder Motordrosseln notwendig.
     
  • Nutzen:  Geringere Systemkosten, einfache Inbetriebnahme.

Geräte-Topologie

Der Schnelle

Die bestehenden Standardausführungen des SD2S-FPAM dienen gleichzeitig als Technologiebasis für kundenspezifische Geräteausführungen, sodass der Kunde eine optimale, individuell auf seine Anwendung angepasste Lösung erhält.

Die Schnittstellen des Frequenzumrichters SD2S

Frequenzumrichter SD2S-FPAM
  1. USB-Anschluss, Parametrierung, Diagnose und Betrieb
  2. RS232- / CAN-Schnittstelle
  3. 2 analoge Sollwert-Schnittstellen: +/-10 V; 
    2 analoge Ausgänge: 0-10 V
  4. Universelles Motorgeber-Interface:
    Hall-Sensor, linearer Hall-Sensor, Feldplatte, NAMUR-Sensor (Impulsgeber), Sin/Cos-Geber
  5. Motoranschluss
  6. Optional: EtherCAT (CoE)
  7. SERVOLINK 4 über Lichtwellenleiter-PROFIBUS-Adapter
  8. Netzeinspeisung
  9. 9 digitale Eingänge und 5 digitale Ausgänge
  10. 2 TTL-Encoder-Eingänge und -Ausgänge
  11. Integrierte Sicherheit "STO": Anlaufsperre zum Erreichen der Kategorie 4/PL e gemäß EN ISO 13849-1:2015 und EN 61508:2010 SIL3
     

PROFIBUS und PROFINET über Gateway

Antriebsfunktionen und Sicherheitstechnik

FPAM
U/f PAM
HS-Block
LI
STO

Inbetriebnahme- und Parametriersoftware: drivemaster2

Die Oszilloskop-Funktion ermöglicht die Optimierung der Motoren in der Maschine mit dem drive-setup-tool ohne zusätzliches Messzubehör.

Die übersichtlich gestaltete Software ermöglicht durch Grafiken und Blockschaltbilder eine intuitive Parametrierung. Der „Parameter-Wizard“ führt Schritt für Schritt durch die Inbetriebnahme und unterstützt durch interaktive Hilfen und Kommentare.

Bedienteil (optional)

LCD-Statusanzeige zur Darstellung von Betriebsdaten:

  • Parametern
  • Drehzahl Soll / Ist
  • Lastanzeige
  • Aktive Spindel
  • Fehlermeldungen
     

LED-Statusanzeigen für:

  • Betriebsbereit
  • Tastenfeld zur Bedienung, Spindelanwahl und Parametrierung
     

Technische Spezifikationen SD2S Frequenzumrichter

Gerätetyp Nennleistung1 Nennstrom Spitzenstrom/Zeit Max. Ausgangsspannung1 HxBxT (mm) Gewicht Kühlung
Kompaktgeräte - 1 x 110...230  VAC Netzspannung
0362X42DC 1,5 kVA 10 Aeff 14 Aeff/2 s 3 x 200 VAC 280 x 75 x 230 3 kg Luft
Kompaktgeräte - 1(3) x 110...230  VAC Netzspannung
0362X42EC 3,8 kVA 10 Aeff 28 Aeff/2 s 3 x 200 VAC 253 x 104 x 188 4 kg Luft


X = 1: CAN-Bus
X = 2: EtherCAT und CAN-Bus
1) Nennleistung und max. Ausgangsspannung bei kursivgedruckter Netzspannung/Versorgungsspannung

Anwendungen

  • Hochgeschwindigkeitsspindeln sind die Schlüsselkomponenten in einer Werkzeugmaschine. Nur wenn diese optimal betrieben werden, kann auch die erhoffte Bearbeitungsgenauigkeit, Produktivität und Standzeit der gesamten Maschine gewährleistet werden. 

    Fräsen und Bohren

  • Schleifanwendungen nehmen im Bereich der Werkzeugmaschinen eine Sonderstellung ein. So muss zum Beispiel beim Innenrundschleifen ein sensorloser Betrieb von Asynchron- und Synchronspindeln bis 250.000 1/min ermöglicht werden. 

    Schleifen

  • Mit den CNC-Steuerungen von SIEB & MEYER und die dazugehörige Antriebselektronik - optimiert für das mechanische Bohren von Leiterplatten erhalten Sie eine Systemlösung, die höchste Genauigkeit, Produktivität und Prozesssicherheit Ihrer Maschine gewährleistet.

    Leiterplatten Bohren

Über Sieb & Meyer

SIEB & MEYER AG - Antriebs- und Steuerungslösungen der neusten Generation


SIEB & MEYER wurde 1962 gegründet und ist ein erfolgreiches Unternehmen auf dem Gebiet der Industrieelektronik. Mit heute rund 300 Mitarbeitenden weltweit, entwickeln und fertigen wir Steuerungstechnik und Antriebselektronik. Zu unseren Kerntechnologien gehören Steuerungen für den Maschinenbau und die Automatisierungstechnik, Servoverstärker für unterschiedlichste Antriebe sowie Frequenzumrichter für Hochgeschwindigkeitsmotoren und -generatoren.

Kontakt

SIEB & MEYER AG
Auf dem Schmaarkamp 21
D-21339 Lüneburg
Tel.: +49 4131 203 0
Fax: +49 4131-203 2000

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